fbpx

Ваш код клиента: 602088

Кабинет дилера

Категории

Характеристика основных элементов кровельного материала ― металлочерепица

Металлочерепица является листовым кровельным материалом, который изготавливается на специальном технологическом оборудовании из стандартного исходного сырья ― рулонной (ширина рулона составляет 1250 мм) тонколистовой оцинкованной стали с защитно−декоративном лакокрасочным покрытием.

Производственный цикл изготовления листов металлочерепицы включает две последовательные технологические операции, которые обеспечивают индивидуальные конструктивные и эстетические особенности рассматриваемого типа кровельного материала:
- профилирование исходного рулонного сырья: формирование геометрических особенностей поперечного профиля листа металлочерепицы, характеризуемое количеством волн, длины, высоты и формы волны, видом и формой крайних продольных кромок («замков») профиля;
- штамповка спрофилированного поперечного профиля листа в структурную конструктивную единицу («волну», «тайл»), которая кратно повторяется в продольном (по длине листа металлочерепицы) направлении.

Рассмотренные технологические операции являются одинаковыми для всех видов металлочерепицы, которые изготавливаются из стандартного рулонного сырья.

Различие профилей, преимущества, недостатки:
Конструктивные особенности и характеристики листа металлочерепицы представлены на Рисунке 1 на примере поперечного профиля «ALPINAтм» («Альпiна») производства компании «Сталекс».

1

Рисунок 1− Конструктивные особенности листа металлочерепицы «ALPINAтм» («Альпiна»)

Общая и полезная ширина, влияние профиля на цену м2:

Характеристики поперечного профиля «общая» и «полезная» ширина являются определяющими для определения требуемого количества листов и кровельного материала, необходимого для устройства кровли ската.

Характеристика поперечного профиля (листа) металлочерепицы «полезная» ширина включает суммарную ширину всех волн, формирующих поперечный профиль (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), полезная ширина равна: 4·255 = 1020 мм, см. Рисунок 1). По значению полезной ширины определяется требуемое количество листов, которые необходимо расположить вдоль линии карниза расчетной поверхности ската крыши.

Характеристика поперечного профиля (листа) металлочерепицы «полная» ширина включает суммарную ширину всех волн, формирующих поперечный профиль и величину продольного (бокового) нахлёста, который формируется при профилировании (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), полная ширина равна: (4·255) + 120 = 1140 мм, см. Рисунок 1). По значению полной ширины определяется требуемое количество кровельного материала, которое необходимо расположить на расчетной поверхности ската крыши.

Расчетная длина листа металлочерепицы включает суммарную длину всех структурных конструктивных единиц («волн», «тайлов») и значения величин верхнего и нижнего нахлёстов (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), при длине тайла: 400 мм, количестве тайлов: 5 расчетная длина листа равна: (5·400) + 25+85 = 2110 мм, см. Рисунок 1).

Перемножение геометрических характеристик листа металлочерепицы: расчетной длины и полезной (или полной) ширины позволяет получить значение, соответственно, полезной или полной площади листа (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна») полезная площадь равна: 2110·(10-3)· 1020·(10-3) = 2.152 м2,а полная площадь: 2110·(10-3)· 1140·(10-3) = 2.405 м2).

Использование характеристик профиля полезной или полной ширины листа приводит к разным значениям ценового предложения единицы площади кровельного материала (грн./м2).

Из приведенных данных следует, что наиболее привлекательным (по критерию ценового предложения единицы площади кровельного материала) будет такой вид поперечного профиля металлочерепицы, у которого характеристика полной ширины листа будет иметь наименьшую разницу со значением стандартной ширины рулона исходного сырья (1250 мм), а также наименьшие значения величин нахлёстов, входящих в конструкцию листа.

Влияние высоты штамповки:
Штамповкой является вертикальный конструктивный элемент листа металлочерепицы, который позволяет установить характерную «ступенчатую» форму части профиля (волны, тайла) в продольном направлении (по длине листа). Штамповка обеспечивает структурную устойчивость и окончательный внешний вид конкретного профиля (листа) металлочерепицы.

Высота штамповки (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), равна 20/30 мм, см. Рисунок 1) м имеет влияние на архитектурную выразительность листа металлочерепицы: чем больше высота штамповки, тем более акцентированным выглядит индивидуальная особенность профиля в проектном положении ― на поверхности ската.

Особенности расположения и функционирования «капиллярной» канавки
«Капиллярной канавкой» принято называть конструктивный элемент листа металлочерепицы, который предназначен для «перехвата» и отвода из подкровельного пространства той части влаги, которая формируется под влиянием процесса осмотического (молекулярного или капиллярного) подсоса влажного воздуха или продуктов таяния снега.

Необходимость капиллярной канавки

Несмотря на характеристику абсолютной водонепроцаемости тонколистовой оцинкованной стали с защитно−декоративном лакокрасочным покрытием (основного материала металлочерепицы), конструкцию кровли из листов металлочерепицы нельзя считать абсолютно герметичным (по отношению к проникновению влаги) кровельным материалом. Стыки листов металлочерепицы в определенном смысле являются «слабым звеном» рассматриваемого кровельного материала. Именно через негерметичные (или поврежденные в процессе монтажа) стыки листов (продольные, верхние и нижние нахлесты) возможны поступления влаги в подкровельное пространство. Наибольшие риски вызывает негерметичность продольных (боковых) накрываемых стыков металлочерепицы, поэтому именно в этой части профиля предусматриваются капиллярные канавки ― конструктивно исполняемый элемент для защиты подкровельного пространства от поступления атмосферной влаги (Рисунок 2).

2

Рисунок 2− Капиллярная канавка в составе листа металлочерепицы «GRANDтм» («Гранд»)

Сравнительные характеристики 1-й и 2-х канавок

Возможность устройства и количество капиллярных канавок в составе поперечного профиля (точнее, на накрываемом продольном стыке (волне) листа металлочерепицы) зависит от формы и геометрических характеристик крайней (накрываемой) волны профиля. Как правило, в составе продольного профиля листа предусматривается одна капиллярная канавка с характеристиками сечения, обеспечивающими необходимую способность к отведению влаги (воды), поступающей в подкровельное пространство. В том случае, когда «пропускная способность» единственной капиллярной канавки является недостаточной, формируется конструктивное решение крайней (накрываемой) волны профиля с применением двух капиллярных канавок.

Отсутствие капиллярной канавки. Действия, компенсирующие ее отсутствие
Как было отмечено выше, капиллярная канавка представляется технологическим и конструктивным решением, ориентированным на превентивную защиту подкровельного пространства от влаги, поступающей через неплотные продольные стыки листов металлочерепицы. Такой подход совсем не означает принципиальную необходимость устройства капиллярной канавки (одной или двух) в составе поперечного профиля металлочерепицы. Например, конструктивные особенности поперечного профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), приведенные на Рисунке 1, указывают на отсутствие в составе листа капиллярной канавки.

В том случае, когда в составе продольного профиля отсутствует капиллярная канавка, положительный эффект от её функционирования может быть достигнут следующими действиями:
- изменением раскладки листов металлочерепицы ― применением нахлёста в одну волну в поперечном направлении ― в этом случае предусматривается уменьшение полезной ширины листа (например, для профиля «ALPINAтм» («Альпiна»), полезная ширина составит: (4 - 1)·255 = 765 мм при неизменном значении общей ширины, равной 1140 мм, см. Рисунок 1). В этом случае, образованное нахлёстом на одну волну пространство, с запасом выполняет функции отсутствующей в составе листа капиллярной канавки;
- герметизацией неплотного примыкания накрывающего продольного (бокового) нахлёста листа металлочерепицы при помощи специальных герметизирующих лент;
- применением подкровельной пленки (гидробарьера), которая осуществляет (кроме своего основного назначения) функции капиллярной канавки по сбору и отводу влаги из подкровельного пространства;
- технологическими изменениями, ориентированными на повышение плотности (герметичности) примыкания накрывающего продольного (бокового) нахлёста листа металлочерепицы.
Последнее действие, приведенное в списке, невозможно реализовать в условиях строительной площадки.

Характеристика возможных методов монтажа листов металлочерепицы

Различие применяемых в современной практике методов монтажа заключается в выборе направления укладки листов металлочерепицы относительного некоторой условной стартовой линии, которой в абсолютном большинстве случаев является линия карниза.

Односторонний и двусторонний монтаж, его преимущества и недостатки

Односторонний способ монтажа является наиболее распространенным способом устройства кровли из листов металлочерепицы. Применение одностороннего способа монтажа связано с конструктивными особенностями реализации продольных (боковых) кромок (стыков, замков) соответствующего поперечного профиля. На Рисунке 2 представлены геометрические характеристики и особенности устройства замков листа металлочерепицы «GRANDтм» («Гранд»). Можно отметить, что «накрываемый» стык листа (расположен в левой части поперечного профиля и включает капиллярную канавку) не похож на «накрывающий» стык (расположен в правой части поперечного профиля). По этой причине для устройства кровли из металлочерепицы данного вида применяется односторонний способ монтажа по схеме «справа (расположение стартового листа) → налево (расположение следующего укладываемого листа)».

Двусторонний способ монтажа для устройства кровли из листов металлочерепицы доступен только в том случае, когда поперечный профиль листа предусматривает зеркально симметричную форму и одинаковые геометрические характеристики для «накрываемого» и «накрывающего» стыков листа (например, для профиля «MAXIMAтм» («Максима»), см. Рисунок 1).

На Рисунке 3 приведены сравнительные схемы раскладки листов металлочерепицы «MAXIMAтм» («Максима») с применением одностороннего и двустороннего методов.

3а rus  3b rus 

а) односторонний способ монтажа б) двусторонний способ монтажа
Рисунок 3 − Сравнение способов монтажа листов металлочерепицы «MAXIMAтм» («Максима») 

К преимуществам двустороннего способа монтажа (по сравнению с односторонним способом) можно отнести: снижение количества типоразмеров листов металлочерепицы, возможность сокращения сроков возведения (за счет одновременной работы двух рабочих звеньев), более эстетичный вид смонтированной кровли. К недостатком можно отнести более сложную форму организации рабочей зоны, связанную с увеличением единовременного нахождения материалов и персонала на строительной площадке.